Smörjfri och mycket dynamisk: lagerteknik och kablar för etiketteringsmaskiner

Vad behövdes: dryspin flänsgängade muttrar, drylin linjärstyrningar, drylin spindelaxlar, xiros kullager, chainflex-kablar, readycable kabelmontage

Krav som ställdes: Smörj- och underhållsfri lagerteknik, hög dynamik, kompletta systemlösningar, snabb montering

Industri: Dryckesindustri, etiketteringsteknik

Framgång för kunden: Från bandstationen till hylsborsten och sensorn för inmatning och utmatning till den manuella justeringen av förkrympningen och höjdjusteringen av avledningsrullarna används vår lagerteknik och våra kablar. Etiketteringsmaskinen är helt smörj- och underhållsfri, mycket dynamisk och reducerar stilleståndstiderna till ett minimum.

Krones AG tillverkar och säljer maskiner, linjer och system främst för dryckes- och flytande livsmedelsindustrin och ser sig själv som en systemleverantör och inte bara som en ren maskinleverantör. De nyckelfärdiga systemen täcker alla processer, från dryckesproduktion via förpackning, etikettering och inspektion till palletering. Det finns olika etiketteringsprocesser, inklusive Krones Sleevematic-serie med sträck- och krympförpackningsteknik.

Krones erbjuder nu en vidareutveckling inom detta område med Sleevematic TS. TS står för Top Speed, eftersom den gör det möjligt att märka upp till 50.000 behållare per timme med bara en enhet. Innan de enskilda hylsorna skjuts på flaskorna, burkarna eller andra behållare skärs de inte längre individuellt från rullen, utan hylsan mikroperforeras nu. Detta möjliggör en kontinuerlig förflyttning av hylsorna. I stället för skärknivar använder Sleevematic TS två roterande perforeringsknivar. Förutom den ökade produktionen är en annan fördel den betydligt längre livslängden på knivarna. Medan de fyra skärknivar som tidigare krävdes kan användas för cirka fem miljoner skärningar, är de två perforeringsknivar som nu används konstruerade för upp till 70 miljoner skärningar.

Roterande och linjära lagerlösningar används vid etiketteringsmaskinens olika stationer.
Eftersom de högsta säkerhetsstandarderna gäller inom livsmedels- och dryckesindustrin för att skydda konsumenterna, är det viktigt att konstruktörerna kan lita på produkter som inte kräver extern smörjning och därmed förhindrar kontaminering av livsmedel eller drycker.

Baserat på Krones modulära koncept användes befintliga komponenter även för Sleevematic TS. Företaget fortsätter att förlita sig på våra smörjmedelsfria plastlösningar för olika justeringar och andra rörliga komponenter.

Tvär- och höjdjustering av bandstationen (fig. 1 nedan):
Bandstationens tvärgående justering garanteras av en iglidur J flänsmutter med trapetsgänga, som är smutsavvisande och smörjmedelsfri. För höjdjusteringen används iglidur J flänsmuttrar och FJUMT-adaptrar för enkel montering i kombination med plåtbockningsdelarna.

Höjdjustering av hylsborsten (fig. 2):
Hylsborstens höjdjustering säkerställs med en trapetsgängad mutter i kombination med drylin R glidlager av solid plast. Detta möjliggör en mycket kompakt och fördelaktig design.

Kryss- och höjdjustering av förkrympning (fig. 3 och 4):
Höjdjusteringen av förkrympningen utfördes med ett drylin SLW-1040 spindellyftbord inklusive fastspänning, positionsindikator och vev för formatjustering. Den kompakta konstruktionen möjliggör enkel integrering. Korsjusteringens bredd kan också justeras exakt med hjälp av en handvev.

Höjdjustering av nedhållare (fig. 5):
Ett SLW-2080 spindellyftbord används för att justera nedhållarens höjd. Det möjliggör en enkel och användarvänlig drift av maskinen. Dessutom används energikedjor av plast för att styra kablarna.

Justering av inlopps- och utloppssensorn (bild 6 och 7):
Inmatnings- och utmatningsgivarna justeras med hjälp av en WS-1040 profilskena och en vagn med manuell fastspänning. Tack vare de individuella vagnarna kunde justeringen göras mycket kompakt och flexibel.

Höjdjustering av avböjningsrullen (fig. 8):
Ett drylin SLW-1040 spindellyftbord inklusive vinkeldrivning och tillbehör används för att justera höjden på returskivan. Den kompakta justeringsenheten har utformats för att vara användarvänlig tack vare vinkeldrivningen. Den justerbara rullen bestämmer positionen för den extra perforeringen på etiketten.

Filmackumulator med avböjningsvalsar (fig. 8):
De tidigare använda metallagren i avböjningsrullarna löpte inte tillräckligt jämnt och hela rullen stannade på sina ställen. Idag består de av två lättgående xiros polymerkullager och ett anodiserat aluminiumrör. Beroende på systemets storlek används upp till 36 avböjningsrullar. Den högpresterande xirodur-plasten i kullagren ger också mycket bra friktions- och slitagevärden.

Justering av skyddsgrinden (fig. 9):
Slutligen säkerställs justeringen av skyddsgrinden via Drylin N-27-serien. Den extremt platta styrningen kan monteras i de mest trånga utrymmen och förhindrar åtkomst till perforeringen med säkerhetsdörren av plexiglas.

Krones och igus har nu varit partners i över 25 år. "Samarbetet är fantastiskt", avslutar Josef Mayer. "Supporten direkt här på plats fungerar också mycket bra. På andra ställen tittar man ibland i katalogen och tänker att produkten i fråga kanske redan passar bra. På igus har man dock personlig kontakt och får alltid okomplicerade och lämpliga lösningar direkt, även när man bygger prototyper." Men igus drar också nytta av samarbetet - nya idéer och initiativ från kunderna resulterar i nya produkter även här, vilket gör att innovationsflödet hela tiden är i rörelse.