Vare sig det handlar om funktionella prototyper eller nötningsbeständiga serietillverkade delar av plast - vi erbjuder snabba lösningar för additivt tillverkade delar för industriella applikationer.
Hur fungerar 3D-printing? Vilka 3D-printtekniker använder igus? Vad är för- och nackdelarna med olika additiva tillverkningsmetoder? Läs mer om:
Praktiska anvisningar om konstruktionen av funktionsdelar för tillverkning med 3D-utskriftstjänsten. Förutom materialet och tillverkningstekniken spelar även delarnas korrekta konstruktion en avgörande roll för att öka livslängden, minimera nötningen och optimera glid- och friktionskoefficienterna.
Upptäck våra material och additiva tillverkningsmetoder för friformsframställning. Beställ vår kostnadsfria provlådamed ett urval av utskrivna exempel och iglidur-material från igus additiva tillverkning. Vi använder våra högpresterande plaster i vår 3D-utskriftstjänst för nötningsbeständiga delar samt för tillverkning av filament och SLS-pulver.
Med 5 årtiondens expertis på nötningsbeständiga delar av självsmörjande specialplaster öppar igus upp för nya möjligheter för 3D-printindustrin. De speciellt för 3D-printing utvecklade iglidur plasterna har en flerdubbelt högre nötningsbeständighet än vanliga 3D-skrivarmaterial. Därmed ligger nötningsbeständigheten och friktionen på samma nivå som hos iglidur glidlager tillverkade på traditionellt sätt. Det visar att igus 3D-skrivarmaterial är gjorda speciellt för industriell användning som funktionsdelar med lång livslängd.
iglidur polymerer för 3D-printing testas utförligt i vårt eget testlaboratorium avseende nötning och friktion, därmed kan livslängden hos igus 3D-printade delar, t.ex. kugghjul och glidlager, testas online i förväg. Förutom specialplaster för applikationer i speciella miljöer erbjuder igus expertrådgivning, praktiska onlineverktyg och -konfiguratorer, samt kostnadsfria varuprov på våra material och de därav tillverkade produkterna.
Med 3D-printning menar man tillverkning av digitalt definierade objekt genom skiktvis applicering och ihopbindning av material. Begreppet 3D-printing används ofta i vardagligt tal som en synonym till additiv tillverkning. Additiva tillverkningsmetoder är motsatsen till subtraktiva metoder, där material avlägsnas, som t.ex. fräsning.
3D-printing i dess egentliga mening betecknar den additiva teknologin Binder Jetting. Fler vanliga synonymer är friformsframställning, lager-på-lager-tillverkning, additiva tillverkningsmetoder samt de engelska beteckningarna additive manufacturing, 3D-printing och rapid prototyping. Till de mest kända 3D-printmetoderna för plaster hör bland annat Selective Laser Sintering (selektiv lasersintring), Multi Jet Fusion, Fused Deposition Modeling, Stereo Lithography och Material Jetting.
Tillverkning av ett objekt med en 3D-printmetod kräver minst tre steg:
1. Objektet skapas digitalt i en CAD-fil och konverteras till ett format som 3D-skrivaren kan läsa (t.ex. STL)
2. Objektet skrivs ut skikt för skikt
3. Det färdiga objektet rengörs och efterbearbetas vid behov (polering, lackering, färgning etc.)
Den exakta produktionstekniken beror på printmetoden. Det finns en mängd olika metoder, som framför allt skiljer sig såtillvida, att materialet appliceras i form av pulver, smält plast eller vätska samt härdas och binds ihop med hjälp av ljus, luft eller bindemedel. Beroende på applikationen kan plast, metall, keramik, betong, livsmedel eller t.o.m. organiska material bearbetas med additiva tekniker.
3D-printing används för ett brett spektrum av applikationer som växer permanent. Vare sig det rör sig om tillverkning av protoyper och modeller eller serietillverkning - den additiva tillverkningen används inom vitt skilda områden: från konst och design till luft- och rymdfartsindustrin. Förutom enkla föremål och leksaker används 3D-printteknik för utskrift av delar för arkitektur, för komplexa geometrier i utrustning för vetenskapliga laboratorier samt för tillverkning av maskinelement och reservdelar.
Industriell 3D-printing används för tillverkning av prototyper och verktyg samt för serietillverkning av delar. Därvid används material som allt efter den industriella applikationen måste uppfylla speciella mekaniska krav - exempelvis flexibilitet, styvhet eller nötningsbeständighet.
3D-printing i industrin har visat sig vara särskilt ekonomisk, eftersom modeller och små serier till skillnad från konventionella metoder kan framställas; testas och anpassas mycket snabbt, innan delen börjar serietillverkas. Till skillnad från prototyper som endast avbildar den planerade delens geometri, kan alla mekaniska egenskaper hos de industriellt tillverkade 3D-utskrifterna testas i maskinen.
För industriell tillverkning av prototyper anlitas ofta 3D-printtjänster, eftersom anskaffning av en industriell 3D-skrivare endast är lönsam om modeller och serier ska tillverkas regelbundet och om den nödvändiga kompetensen finns på företaget. Leverantörer av 3D-tjänster besitter i regel inte bara den nödvändiga kompetensen, utan har också flera 3D-skrivare, varigenom den bäst lämpade tekniken kan väljas för varje enskilt fall. Beroende på printmetoden är det dessutom avsevärt prisvärdare att anlita externa leverantörer, eftersom dessa exempelvis med SLS-tekniken tillverkar stora mängderr delar från olika kunder, vilket sänker produktionskostnaderna avsevärt för de enskilda delarna och därmed även för de enskilda kunderna.
Förutom tillverkning av prototyper och små serier används 3D-printing allt oftare i industrin även för tillverkning av verktyg, t.ex. formverktyg för formsprutning. Plast, keramik och metall - med additiv tillverkning kan man framställa valfria former, för att producera större serier. Till skillnad från konventionell formverktygstillverkning kan formerna framställas snabbt och okomplicerat baserat på en CAD-fil och sedan beställas direkt. Om förändringar skulle bli nödvändiga, så kan de göras med några få klick, och tillverkningen av ett nytt verktyg blir avsevärt snabbare och billigare än med konventionella metoder.
3D-skrivare köps allt oftare av privatpersoner, för att skriva ut objekt för privat bruk och testa möjligheterna med 3D-printing. Här är dock möjligheterna är begränsade, eftersom kostnaderna fortfarande är mycket höga och kvaliteten på de använda materialen i regel inte är så hög. Industriella 3D-skrivare finns för alla slags additiva metoder; kan bearbeta vitt skilda material och är bättre lämpade för kraven som ställs i industrin.
