igubal® Frequently Asked Questions

1. Vilka är fördelarna med plastkomponenter?

När det gäller komponenter av plast bör man särskilt framhålla den låga vikten och det lägre priset i förhållande till jämförbara lösningar av metall. Förutom de allmänna egenskaperna har varje iglidur® lagermaterial en rad speciella egenskaper, som gör det särskilt lämpat för vissa applikationer och krav. Dessutom är våra produkter smörjfria och därmed också underhållsfria.

2. Vilket material är det rätta för mig?

Med hjälp av bara några få uppgifter om applikationen är ett första urval och en livslängdsberäkning möjlig med vår igubal® konfigurator. Det stora utbudet av material reduceras då snabbt och de lämpliga materialen återstår.

3. Hur kommer det sig att igubal® ledlager inte behöver smörjas?

Det beror på iglidur® materialens speciella struktur, som i regel består av en termoplastisk matris, armerande fibrer och så kallade fasta smörjmedel. Matrisens eller basmaterialets redan goda nötnings- och friktionsegenskaper optimeras ytterligare av de fasta smörjmedlen. Under drift finns det alltid tillräckligt med fasta smörjmedelspartiklar på lagerytan. Ytterligare extern smörjning med fett eller olja är i regel varken nödvändigt eller tillrådligt.

4. Är komponenter av plast precis lika stabila som komponenter av metall?

Alla våra produkter testas rigoröst i vårt testlabb och trots att vi känner till våra produkters höga kvalitet upphör vi aldrig att förvånas över hur stabila de är. Även om plastkomponenter uppnår höga belastningar på många områden har de naturligtvis också sina begränsningar. Framför allt vid mycket höga temperaturer (över 250 °C) eller mycket hög belastning har metallkomponenter ett försprång.

5. Hur går mätning med håltolk till?

1.1 igus® säkerställer bl.a. med hjälp av ett håltolkstest, även kallat "stopp-gå-test“, att våra lager uppfyller specifikationerna och fungerar korrekt efter monteringen.

Först pressas lagren in i ett provsäte. Säkerställ att lagren monteras utan skador. För detta ändamål rekommenderas en fas i sätet – idealiskt är 25-30 grader. Dessutom rekommenderas användning av en press med en plan stämpel för att pressa in lagren. Detta är den effektivaste monteringsmetoden. Det säkerställer också att lagret inte skadas. Om du exempelvis använder en hammare, så kan lagret snedställas under installationen.

1.2 igus® rekommenderar att man pressar in glidlagret med en press.

Efter montering av lagret sker själva håltolkstestet. "Gå" betyder att tolken passerar lagret under sin egen vikt, medan "stopp" betyder att den inte passerar lagret. I regel har håltolkar steg om 0,01 mm, så att man mycket exakt kan avgöra fr.o.m. vilket mått håltolken inte passerar.

Ett håltolkstest är den kvalitetskontroll som har största möjliga noggrannhet, eftersom tolken beter sig som en axel i en verklig applikation och återger lagrets smalaste tvärsnitt. Just denna aspekt är oftast avgörande för applikationen. Håltolkstest är särskilt lämpliga för plastlager, eftersom lagrets irrelevanta "ojämnheter" som uppstår under formsprutningen inte beaktas. Senare i drift, under inkörningsskedet, där ojämnheterna i lagret och axeln jämnas ut, skapas en idealisk glidyta.
Kvalitetskontrollen av ett lager kan också göras med andra tester; dock kan bristande exakthet uppstå när dessa metoder tillämpas på plastlager. I synnerhet bör man undvika att använda skjutmått. Skjutmått bör principiellt endast användas för snabba kvalitetskontroller. Beroende på trycket som skjutmåttet utövar på mätpunkten kan mätningen bli fel. Därför är ett håltolkstest avsevärt pålitligare.

Beroende på tillgänglighet kan det beskrivna testet även utföras direkt på den serietillverkade komponenten (dvs. inte i ett provsäte speciellt framtaget för detta ändamål).